Претензия по качеству системы «Химтраст СКН-40 Г1» при утеплении ангаров

«Химтраст СКН-40 Г1»

Описание проблемы

В марте 2026 года в АО «Химтраст» поступила претензия от подрядной организации по объекту теплоизоляции трёх ангаров в Удмуртской Республике. Подрядчик сообщил о снижении толщины слоя пенополиуретана, образовании трещин и локальном отсутствии адгезии покрытия к металлическому основанию после выполнения работ системой «Химтраст СКН-40 Г1».

По информации подрядчика, теплоизоляция наносилась слоем 50 мм на внутренние поверхности ангаров.

Спустя несколько месяцев эксплуатации были выявлены:

• снижение толщины теплоизоляционного слоя до 30–35 мм;
• трещины шириной до 15 мм;
• локальные отслоения ППУ от металлической поверхности.

Работы выполнялись на объекте индустриального парка в Ижевске с использованием компонентов «Химтраст СКН-40 Г1», поставленных в 2025 году. После получения претензии специалисты АО «Химтраст» организовали выездное обследование объекта.

Техническое обследование

После получения рекламации был сформирован план проверки:

1. Организован выезд технических специалистов на объект.
2. Проведены контрольные замеры толщины теплоизоляционного слоя.
3. Выполнен визуальный осмотр покрытия и вырезка образцов.
4. Запрошен журнал производственных работ.
5. Проведены испытания архивных образцов компонентов, использованных на объекте.

Обследование объекта состоялось в апреле 2026 года. Специалисты проверили три ангара, в которых выполнялось напыление ППУ.

В ходе обследования были зафиксированы:

• неравномерная толщина покрытия;
• локальные отслоения ППУ;
• трещины на стенах и потолке;
• участки с недостаточной адгезией к металлу.

Средняя фактическая толщина слоя по ангарам составила 4,5–4,9 см, что близко к заявленным 50 мм.

По результату испытаний архивных образцов и образцов с объекта — усадки пены не обнаружено.

Причины возникновения проблемы

В отчете обследования были указаны несколько факторов, которые могли привести к появлению трещин и локальных отслоений:

1. Недостаточная подготовка металлической поверхности.

На отдельных участках было выявлено отсутствие адгезии ППУ к металлу. Причиной могли стать:

• остатки пыли и загрязнений;
• наличие масляных следов;
• недостаточная абразивная очистка поверхности.

2. Нарушение технологии нанесения.

В отчете отмечено, что толщина покрытия распределялась неравномерно, а интервалы между нанесением слоев могли не соблюдаться. Время перерыва между нанесением слоев ППУ должно составлять не менее 2-х минут.

3. Погодные условия при производстве работ.

Часть работ выполнялась с 19.09.2025 г. по 25.09.2025 г. В этот период наблюдалась повышенная относительная влажность воздуха и низкая ночная температура, близкая к точке росы. Это могло привести к конденсации влаги на металле и ухудшению адгезии покрытия.

4. Отсутствие грунтовочного слоя (опыловки).

В технической информации по системе «Химтраст СКН-40 Г1» для подобных температурных условий рекомендуется предварительное нанесение грунтовочного (опыловочного) слоя ППУ толщиной 2–3 мм с выдержкой перед основным напылением. На объекте данная операция не выполнялась.

5. Перегрев полиольного компонента.

В случае перегрева полиольного компонента результатом будет являться усадка слоя ППУ, приводящая к разрывам и образованию трещин. Проявляется после выполнения работ от 2-х месяцев до одного года.

Компания безвозмездно предоставила дополнительные комплекты системы «Химтраст СКН-40 Г1» для переделки объекта. Подрядная организация признала допущенные ошибки и приняла решение о повышении квалификации специалистов на Курсе для специалистов по производству напыляемой ППУ-теплоизоляции от АО «Химтраст».

АО «Химтраст» продолжает придерживаться принципов, зафиксированных в стратегии компании: качество продукции и сервиса, развитие технологической культуры рынка и открытая работа с рекламациями. Если вы столкнулись с браком во время переработки продукции — напишите нам на info@himtrust.ru

В обращении укажите:

• наименование объекта и условия проведения работ (температура, влажность, тип основания и пр.);
• полный перечень использованных материалов;
• фото- и видеоматериалы, фиксирующие характер дефектов или отклонений.

АО «Химтраст» контролирует качество выпускаемой продукции на всех этапах производства и детально рассматривает каждое обращение клиентов. Если в ходе проверки подтверждается связь дефектов с качеством материалов, компания производит замену продукции в установленном порядке.

Обращения клиентов помогают нам совершенствовать продукты, повышать уровень сервиса и оперативно реагировать на вопросы, возникающие в процессе применения материалов «Химтраст».